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數(shù)控車方機的主要應用及幾大優(yōu)勢介紹

更新時間:2019-11-21      瀏覽次數(shù):4049
  數(shù)控車方機應用于雙平面、三角形、四方體、六角形、八方體等多角多面多棱體工件的快速車削加工,加工優(yōu)勢在于直接獲取高速車削平面加工,一次進刀的過程中一次性完成多面體的加工;
  操作便捷、精度高、穩(wěn)定性強,相比傳統(tǒng)的數(shù)控銑或加工中心的加工工藝至少提高5-10倍的生產(chǎn)效率;
  適用于圓柱體或正方銑外方,二方、三方、四方、六方等;
  機床主軸采用齒輪傳動,扭力充沛,主傳動采用伺服電機實現(xiàn)無級變速調整,實現(xiàn)恒定線速車削;
  機床采用直線導軌、滾珠絲杠,并設計30°斜軌床體,提高機床在加工過程中的精度與穩(wěn)定性,保證零件加工精度;
  機床采用數(shù)控系統(tǒng)多軸聯(lián)動控制,實現(xiàn)曲面,臺階面,弧形面,錐面,螺紋,及多面體的批量加工。
 
  數(shù)控車方機的優(yōu)勢:
  1、加工精度高
  改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式,加工精度更高,一般可達到0.005~0.1mm,依據(jù)數(shù)字型號傳輸形式控制,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,使控制對象移動一個脈沖值,進給傳動的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進行補償,使其定位的精度偏高。
 
  2、加工質量穩(wěn)定
  自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務,工件質量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
 
  3、高度柔性化
  在加工工件時,無需更換各種工具、夾具,還有經(jīng)常性調整。
 
  4、生產(chǎn)效率高
  有效減少工件加工時間和輔助時間。多工位刀架的配置的應用,可以快速換刀,避免了人工換刀占機時間。高速車削、銑削和定位移動快速,減少工序旋轉周期,提高生產(chǎn)效率。
 
  5、適應性強
  通過改變加工程序對不同材質的工件進行加工,適用于多個品種、大小批量生產(chǎn)加工。
 
  6、降低勞動強度
  操作工只需編輯并輸入需要加工的程序,準備并安裝所用刀具,然后啟動,數(shù)控車方機會按照指令自動化連續(xù)的進行。避免了普通銑方機加工時,工序繁瑣,需要人工輔助,完成二次加工或者多個工序。